Преимущества разливочного ооборудования на производстве

Разливочные устройства — одна из ключевых частей любой производственной линии (а особенно участка укупорки и герметизации тары). Дозаторы, которые сегодня используются в промышленности, отличаются высокой производительностью, предельной точностью, а также «бережным» отношением к продукту, что крайне важно в пищевой и химической отраслях. Разберемся, какие преимущества и особенности есть у этих агрегатов.

Заводы-производители все время работают над тем, как улучшить/ускорить процессы изготовления своих продуктов, чтобы в полном объеме удовлетворять потребности заказчиков. И хоть сегодня на рынке можно встретить много новых видов фасовщиков, основными способами измерения остаются 2 ключевых:

Рассмотрим обе категории этих устройств.

Самый распространенный агрегат такого типа — объемно-поршневой. Современные устройства этого класса оснащаются сервоприводами или механическими регуляторами, обеспечивающими максимальную точность дозировки, а также более жесткий контроль всего процесса розлива продукции в тары.

По принципу работы объемные фасовщики напоминают то, как работает шприц:

Преимущества весового разливочного оборудования следующие:

• невысокая цена по сравнению с другим дозирующим аппаратами;

• простота в работе: настройке, эксплуатации, обслуживании;

• возможность тонко регулировать скорость дозирования.

Эта технология подразумевает разделение вещества на дозы путем его взвешивания (узнать подробнее). Основной плюс методики заключается в неприхотливости к физико-химическим свойствам продукта. Простыми словами эти устройства универсальны и могут работать с субстанциями, имеющими разные:

• вязкость;

• плотность;

• присутствие взвешенных частиц;

• и т.п.

При работе с такими аппаратами нет нужды использовать насос, так как вещество способно самостоятельно вытекать из подающей емкости, которая находится над дозатором (или под определенным давлением, что зависит от густоты продукта).

Обе категории фасовщиков выпускает компания ФлексМаш — производитель надежного оборудования для автоматизации любых производственных линий. Инженеры-проектировщики этой компании также могут разработать дозатор по индивидуальному проекту, опираясь на нужды конкретного производства.

Среди общих преимуществ весового и объемного дозирующего оборудования от ФлексМаш:

• использование европейского насосного оборудования;

• большой выбор моделей под решение разных задач;

• гарантийное и постгарантийное обслуживание;

• возможность фасовки пенящихся веществ;

• стойкость к агрессивным химикатам.

Кроме двух основных дозаторов стоит выделить еще 2 категории разливочных устройств, которые также часто встречаются на различных заводах.

Отличаются простотой конструкции, компактностью, несложной эксплуатацией. Также они относительно недорогие и часто применяются в фармацевтике, так как обеспечивают повышенную точность. Более того, эти устройства могут обеспечить минимальную дозу продукта в 0,01 мл., а максимальную — 12 л.

Перистальтическое оборудование для дозирования сводит к минимуму риски загрязнения продукта какими-либо сторонними веществами, ведь в рамках процесса дозирования не происходит контакта с окружающей средой. Продукт контактирует лишь с насадкой подачи и трубками из полиуретана.

Еще один весомый плюс этого типа — отсутствие необходимости промывки и дезинфекции рабочих узлов при переходе к работе от субстанции одного типа к другому. Так, достаточно лишь поменять пропускные трубки и оперативно продолжить работу предприятия, сведя к минимуму простой.

Среди главных плюсов перистальтических аппаратов с насосами:

• возможность беспрерывной подачи субстанции;

• минимальный уровень шума в процессе работы;

• оперативность переключения насадок для разных емкостей;

• отсутствие мест, где могут наблюдаться состоит субстанции.

При работе с этими аппаратами нужно помнить, что они рассчитаны на жидкие вещества, поэтому не могут обеспечить высокую точность при фасовке чрезмерно густых или пастообразных веществ.

Промышленные фасовщики могут оснащаться разными расходомерами (например, электромагнитными или кориолисовыми) и увидеть их можно на многих европейских заводах. Сегодня технология лишь начала занимать свою часть на украинском рынке.

Дозаторы с расходомерами разработаны для фасовки продукции со средней или низкой степенью вязкости и применяются в таких отраслях промышленности:

• химическая (очистители, омыватели, моющие средства и т.п.);

• косметологическая (шампуни, жидкие мыла, гели для мытья и т.п.);

• пищевая (йогурты, масла, соусы и т.п.).

Работают такие аппараты на основе счетчика, измеряющего объем дозируемой продукции. Среди основных преимуществ:

• высокоточное наполнение потребительской тары;

• простота очистки системы в ходе обслуживания;

• удобство настройки объема подачи через панель управления;

• изменение скорости наполнения, которая не зависит от самой дозы.

Разумеется, существует еще много различных устройств для дозирования жидких, густых, пенных и прочих веществ. Но фасовка по весу и объему остаются наиболее распространенными ввиду своей простоты. Причем эта простота прослеживается буквально во всем — от конструкции агрегатов для разлива до способов оперативного перехода на работу с тарой другого типа.

Читайте также:

• Волки охотятся в двух районах Закарпатья: угроза с востока также увеличивает опасность
• Закарпатка оставила в лесу «трофей смерти»: что это были за находки? (ФОТО)
• На Закарпатье не собрали урожай самой долгожданной ягоды: масштабная жара высушивает работу людей
• Аномалия на Закарпатье: регион переживает последствия крупнейшего стихийного бедствия за последний период