Принцип роботи станка для різки металу

У сучасному виробництві важко уявити безмежні можливості без надійного і точного обладнання. Одним з найважливіших інструментів у цьому контексті є металорізальні верстати, які забезпечують швидке і точне різання металу для виготовлення деталей та виробів.

У цій статті ми розглянемо основні принципи роботи металорізальних верстатів, їхні основні компоненти і технології, які вони використовують. Перед тим, як купити станок для різки металу для себе або бізнесу варто оцінити всі переваги та недоліки, типи станків та принцип їх роботи.

Типи різальних інструментів, їхня конструкція та матеріали

Різальний інструмент в металорізальному верстаті може бути різним, залежно від типу верстата та оброблюваного матеріалу. Основні типи різальних інструментів включають:

• Пилки: Використовуються для різання металу за допомогою зубців, які виходять за межі леза.
• Фрези: Мають гострі краї, які видаляють матеріал під час обертання.
• Лазери: Використовуються для точного і швидкого різання металу за допомогою лазерного променя.
• Плазма: Використовується для різання металу за допомогою плазмової струму високої температури.

Як забезпечується точність і рух ріжучого інструмента

Точність рухів різального інструменту забезпечується за допомогою прецизійних механізмів та систем управління. CNC-система дозволяє програмувати точні шляхи руху інструменту, а прецизійні механізми забезпечують його точне виконання.

Важливість охолодження під час різання металу

Під час різання металу значно виділяється тепло, що може призвести до перегріву інструменту і зниження якості різання. Тому важливо мати систему охолодження, яка забезпечить стабільну температуру різального інструменту і покращить якість обробки.

Принцип роботи металорізального верстата

1. Налаштування верстата та програмування. Першим кроком у роботі з металорізальним верстатом є його налаштування. Це встановлення необхідного різального інструменту, фіксація оброблюваного матеріалу на верстаті і налагодження параметрів різання, таких як швидкість різання і глибина проникнення інструменту. Після цього проводиться програмування верстата, в якому задаються шляхи руху різального інструменту за допомогою CNC-системи.
2. Методи фіксації металу перед початком різання. Існує кілька методів фіксації металу перед початком різання. Один з них – використання пристроїв для затискання, які забезпечують надійне утримання матеріалу під час різання. Інший метод - використання магнітних підошви, які фіксують метал за допомогою магнітної сили.
3. Процес різання. Після налаштування верстата та фіксації матеріалу починається процес різання. Різальний інструмент, керуючись CNC-системою, виконує програмовані рухи, які забезпечують точне і швидке різання металу. Система управління контролює швидкість різання, глибину проникнення інструменту та інші параметри для досягнення необхідного результату.
4. Чистота робочого місця та видалення відходів металу. Під час різання металу виникає багато відходів, які потрібно видаляти, щоб забезпечити чистоту робочого місця і попередити пошкодження верстата. Для цього використовуються системи відводу стружки та пилу, які відсмоктують відходи в спеціальний контейнер або систему відведення.

Цей процес забезпечує високу ефективність та якість обробки металу, що робить металорізальні верстати незамінними у сучасному виробництві.

Переваги використання металорізальних верстатів

• Точність і якість. Металорізальні верстати забезпечують високу точність завдяки використанню CNC-систем, які програмують рухи різального інструменту з високою точністю. Це дозволяє отримати деталі з гладкою поверхнею і відповідною геометрією, що важливо для якісного виробництва.
• Швидкість і ефективність. Використання металорізальних верстатів дозволяє підвищити продуктивність виробництва завдяки швидкому різанню та автоматизації процесу. Це дозволяє швидше виготовляти деталі і вироби, що в свою чергу збільшує обсяг виробництва.
• Економія матеріалів. Металорізальні верстати допомагають зменшити втрати матеріалу завдяки високій точності різання. Це означає, що менше матеріалу йде на обробку, а також зменшуються відходи матеріалу. Такий підхід дозволяє економити матеріали і знижувати витрати на виробництво.

Читайте також:

• Пенсійний сюрприз: суддям підвищили пенсії до 100 тисяч грн
• Нашестя змій на Закарпатті: небезпека чатує в будинках та на городах
• Найстрашніше попереду: чим слід уже робити запаси жителям Закарпаття на найближчий період?
• На Закарпатті вимикатимуть світло не тільки по графіку: де ще плануються додаткові відключення (ПЕРЕЛІК)